for better engineering
Kompetenz Kunststofftechnik
Wir verwandeln Ihre Ideen in marktfähige Kunststofflösungen. Mit unserem Fachwissen, modernster Technologie und nachhaltigen Prozessen begleiten wir Sie von der ersten Konzeptphase bis zur Serienproduktion. Unser Fokus liegt auf effizienten, maßgeschneiderten Bauteilen, die funktionalen und wirtschaftlichen Anforderungen gerecht werden.
Ideen- & Konzeptphase
- Anforderungsmanagement und Analyse
Erfassung spezifischer Anforderungen und Marktbedürfnisse für Kunststoffbauteile mit Fokus auf Materialauswahl, Fertigungstechnologien und Nachhaltigkeitsaspekte. Hierbei werden spezialisierte Kunststoffe evaluiert, um die bestmögliche Materialentscheidung zu treffen. - Skizzenerstellung und 3D-Modelle
Entwicklung erster Designkonzepte zur Visualisierung funktionaler und wirtschaftlicher Kunststofflösungen unter Berücksichtigung von Fertigungstechniken wie Spritzguss, Thermoformen und Rotationsformen. - Kosten- und Zeitplanung
Erstellung realistischer Projektzeitpläne und Budgetübersichten zur effizienten Ressourcennutzung und wirtschaftlichen Umsetzung.
Entwicklung & Konstruktion
- CAD-Konstruktion und Modellierung
Einsatz moderner CAD-Tools wie CATIA V5/V6, 3DEXPERIENCE, Siemens NX und SolidWorks zur detaillierten Entwicklung und Optimierung von Kunststoffkomponenten unter Berücksichtigung fertigungsgerechter Gestaltung (DFM-Prinzipien). Zusätzlich kann Autodesk Moldflow für simulationsbasierte Analysen genutzt werden. - Simulation und technische Analyse
Durchführung von Analysen zur Optimierung der Formfüllung, Schwindung und Verzug sowie FEM-Simulationen mit Berücksichtigung des nichtlinearen Materialverhaltens. - Materialauswahl und Verifizierung
Beratung zur optimalen Materialwahl und Durchführung von Tests zur Bestätigung der geforderten Eigenschaften wie Schlagzähigkeit, Hitzebeständigkeit und Chemikalienresistenz. - Kosten- und Zeitmanagement
Erstellung von Kosten- und Zeitplänen zur optimalen Planung und Steuerung der Entwicklungsprozesse.
Prototypenfertigung
- Prototypenbau und Fertigungstechniken
Herstellung von Prototypen mittels additiver Fertigung und CNC-Technologien zur Validierung des Designs und funktionalen Prüfung unter realistischen Betriebsbedingungen.
Prüflabor
- Mechanische und thermische Tests
Durchführung spezifischer Prüfungen wie Zug-, Druck-, Biege- und Temperaturtests zur Sicherstellung der mechanischen und thermischen Eigenschaften. Spezialtests wie Wärmeformbeständigkeit (Vicat- und HDT-Tests) und Flammschutzprüfungen nach UL94 werden ebenfalls durchgeführt. - Qualitätskontrolle und Zertifizierung
Prüfung nach relevanten DIN/ISO-Normen zur Sicherstellung von Produktkonformität und Qualitätsanforderungen.
Serienanlaufunterstützung
- Produktionsüberleitung und Optimierung
Begleitung des Übergangs in die Serienproduktion mit Fokus auf Prozessoptimierung, Werkzeugqualifizierung und Qualitätssicherung. Dabei werden Methoden wie Statistical Process Control (SPC) eingesetzt. - Qualitätsmanagement
Anwendung bewährter QM-Methoden wie FMEA und Fehleranalysen zur Sicherstellung langfristiger Produktqualität.
Vorteile der Zusammenarbeit
Flexibilität und Effizienz
Anpassungsfähige Projektunterstützung durch modulare Dienstleistungen und bedarfsgerechte Personalressourcen.
Technologische Kompetenz
Einsatz neuester Technologien zur Entwicklung präziser Kunststofflösungen, die auf individuelle Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind.
Partnerschaftliche Zusammenarbeit
Langfristige Kooperation zur kontinuierlichen Weiterentwicklung innovativer Produkte und zukunftsorientierter Systemlösungen.
Sicherheitsstandards & Qualitätsmanagement
Einhaltung höchster Sicherheits- und Qualitätsstandards durch umfassende Test- und Prüfverfahren sowie Zertifizierungen.
Umfassende Tests und Zertifizierungen
Sicherstellung von Produktkonformität und Langlebigkeit durch gezielte Prüfverfahren, die den internationalen Normen entsprechen.
